出口木質(zhì)托盤的熱處理方法主要有兩種：

1.高溫熱處理：這種方法通常是在特定的熱處理室或窯中進行。木材被放置在高溫環(huán)境中，中間溫度應至少達到70攝氏度，并持續(xù)15小時或更長時間。這種處理方式可以有效地殺死木材中可能對進口國樹木和生態(tài)系統(tǒng)造成傷害的生物蟲。熱處理操作通常被認為是安全、有序且不污染的。

2.窯內(nèi)烘干（KD）：窯內(nèi)烘干是另一種熱處理方式，它采用熱風流式烘房，將木材置于高速流動的熱風中進行加熱處理。通常，木材需要在60℃以上的溫度下保持至少30分鐘，以確保其內(nèi)部達到適當?shù)臏囟?，從而有效消除木材?nèi)的蟲害及卵。烘干的時間可能需要根據(jù)木材的厚度、水分含量等因素進行調(diào)整。

熱處理后的木質(zhì)托盤需要達到一定的質(zhì)量標準，包括蟲口密度小于1個/平方米，質(zhì)量達到國際標準，并符合ISO9000質(zhì)量管理體系和歐洲聯(lián)盟海關(guān)聯(lián)盟標準等。

此外，另一種常見的對木材的處理方式是溴甲烷熏蒸。但這種方法相對費時、費錢，且可能無法通過某些國家的植物檢疫要求。

無論采用哪種處理方法，都需要確保木質(zhì)托盤符合進口國的植物檢疫要求，以防止有害生物的傳播并保護本國的生態(tài)系統(tǒng)和農(nóng)業(yè)。在處理合格的木質(zhì)托盤上，還需要加施全球統(tǒng)一的標識，以證明其已經(jīng)接受了相應的處理。